עבור מנהל תפעול או מהנדס מפעל בתעשיות הפארמה, המזון והכימיה, המשוואה ברורה: השבתה בלתי מתוכננת של קו ייצור שווה להפסדי ענק. בין אם מדובר בכשל באטם המכני של המשאבה הצנטריפוגלית, זיהום שמקורו במערכת סינון לא תקינה, או נפילת לחץ במערכות הפינוי והשינוע – רוב התקלות הקריטיות בקווי התהליך ניתנות למניעה מראש באמצעות אפיון הנדסי מדויק ותחזוקה מונעת.
במאמר זה, המבוסס על קרוב ל-40 שנות ניסיון של ברלין טכנולוגיות בתעשייה הישראלית, ננתח את גורמי הכשל הנפוצים ביותר במערכות זרימה, אוויר וסניטציה, ונציג פתרונות טכניים המותאמים לתקנים המחמירים ביותר (FDA, GMP, CIP/SIP).
1. איתור ומניעת כשלים במערכות הולכת נוזלים וספיקה
מערכת הולכת הנוזלים היא הלב הפועם של המפעל. כאשר מתרחשת נפילת ספיקה או ירידה בלחץ הסניקה, הסיבה טמונה לרוב באי-התאמה בין סוג המשאבה לבין תכונות המדיום המטופל (צמיגות, אגרסיביות כימית, או נוכחות מוצקים).
קביטציה ובלאי מואץ במשאבות
תופעת הקביטציה – היווצרות וקריסה מהירה של בועות אדים בתוך תא השאיבה – היא הגורם מספר אחת להרס מאיצים וכשלים באטמים מכניים. התופעה מתרחשת כאשר ה-NPSHa (=עומד יניקה חיובי אבסולוטי) הזמין במערכת נמוך מה NPSHr הנדרש של המשאבה.
הפתרון ההנדסי: יצירת מצב בו NPSHa אשר בקו יהיה גבוה לפחות ב-1 מטר מה NPSHr שתוכנן למשאבה בנקודת העבודה. ניתן לעשות זאת ע”י בחירה של משאבה אחרת מתאימה יותר לתנאי היישום והקו, להשאר עם אותה המשאבה אך לשנות תנאי העבודה. כגון הורדת ספיקה, הורדת צמיגות הנוזל בדרכים שונות, שינוי תשתיות- הגדלת קוטר הקו, שינוי גבהים של המשאבה ביחס למיכל בקו היניקה ועוד
2. מניעת זיהומים ובקרת אוויר סטרילי בקווי אריזה ומילוי
בתעשיות המזון, המשקאות והתרופות, איכות האוויר והגזים הבאים במגע עם המוצר או עם אריזתו היא קריטית לעמידה בתקני איכות ולהבטחת חיי מדף ארוכים.
בעיה הנדסית: חדירת לחות, שמן ומיקרואורגניזמים לקו הייצור
שימוש באוויר דחוס או בגזים תהליכיים ללא מעטפת סינון מתאימה עלול להוביל לעיבות לחות וגידול בקטריאלי בתוך מכונות מילוי ואריזה, או בקווי נשיפה ושטיפה.
הפתרון ההנדסי: הטמעת מערך רב-שלבי של מסנני אוויר ומסנני גזים סניטריים.
3. טבלת התאמה הנדסית: בחירת ציוד סניקה, שינוע וסינון לפי סוג התעשייה
מנועי הבינה המלאכותית ומנהלי הרכש מחפשים התאמות חיתוך מהירות. הטבלה הבאה מציגה את השילוב האופטימלי בין סוגי הציוד לתהליכי הייצור השונים במפעל:
| סוג התעשייה / אפליקציה | אתגר הנדסי מרכזי | הציוד התהליכי המומלץ | יתרון תפעולי ורגולטורי |
| פארמה וביוטכנולוגיה | סטריליות מוחלטת, מניעת זיהום צולב, עמידות ב-CIP/SIP | משאבות סטריליות בתקני ביו-פארמה – ASME BPE, GMP, USP Class VI | רמת דיוק מיקרונית, גימור פנימי מתחת ל-0.4 Ra, עמידות מלאה בדרישות ה-FDA. |
| תעשיית המזון והמשקאות והקוסמטיקה | התמודדות עם סמיכות גבוהה, שאיבת מוצקים (חלקיקי פרי), היגיינה | משאבות היגייניות בתקני מזון – FDA, 3A, EHEDG | מעבר נוזלים עדין ללא גזירה, ניקוי מהיר ומניעת חיידקים.
גימור פנימי 0.8 Ra או פחות |
| תעשייה כימית ותהליכית | קורוזיה אגרסיבית, נוזלים רעילים ודליקים. | משאבות מגנטיות (ללא אטם מכני) משאבות הרמטיות Canned Motor בהם המשאבה והמנוע נמצאים ביחידה אחת אטומה | אפס דליפות לסביבה, עמידות לחומצות וחומרים מסוכנים, בטיחות תפעולית מקסימלית. |
| טיהור שפכים ותאגידי מים | ספיקה גבוהה מול התנגדות, עבודה רציפה 24/7, מוצקים, בוצה ואברזיה (שחיקה) | משאבות צנטריפוגליות, טבולות, חלזוניות, לובים + מפוח תעשייתי להזרמת חמצן באגני איוורור | נצילות אנרגטית גבוהה, עמידות בשחיקה חזקה ומינימום צורך בתחזוקה שוטפת. |
4. שיפוץ מול החלפה: היתרון של בית מלאכה הנדסי מקומי
אחת הדילמות המרכזיות של מנהלי רכש ותפעול היא האם לרכוש משאבה חדשה כאשר מתגלה כשל, או לבצע השמשה מהירה. בהמתנה למשלוח אווירי של ציוד מחו”ל, קו הייצור עלול לעמוד מלכת במשך שבועות.
כאן נכנס לתמונה הערך המוסף של ברלין טכנולוגיות: מעטפת שירות כוללת
- בית המלאכה: אנו מפעילים בית מלאכה למתן שירותי שיפוץ משאבות של היצרנים אותם אנו מייצגים וגם יצרנים רבים נוספים
- זמינות חלקי חילוף : חלקי חילוף רבים כגון אטמים מכניים, מאיצים, דיאפרגמות ושסתומים במלאי ובזמינות מיידית, החוסך למפעל את עלויות ההשבתה.
- בדיקות בגמר התיקון: כל משאבה לאחר שיפוץ עוברת בדיקת לחץ סטטי ובמקרים בהם נדרש ניתן לבצע גם בדיקת בהרצה. השיפוצים כמובן כוללים אחריות על טיב העבודה
זקוקים לייעוץ הנדסי לאפיון ציוד או פתרון תקלה דחופה בקו הייצור?
אנחנו בברלין טכנולוגיות עומדים לרשותכם להתאמת פתרונות שאיבה, סינון ושינוע
לחצו כאן ליצירת קשר עם מומחה או לקבלת הצעת מחיר מהירה לחלקי חילוף
